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大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)GB50496-2018原材料、配合比、制備及運(yùn)輸

更新時(shí)間:2020-05-05      瀏覽次數(shù):5669

大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn) GB50496-2018原材料、配合比、制備及運(yùn)輸

 

4 原材料、配合比、制備及運(yùn)輸

4.1 一般規(guī)定

4.1.1 大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)除應(yīng)滿足強(qiáng)度等級(jí)、耐久性、抗?jié)B性、體積穩(wěn)定性等設(shè)計(jì)要求外,尚應(yīng)滿足大體積混凝土施工工藝要求,并應(yīng)合理使用材料、降低混凝土絕熱溫升值。

4.1.2 大體積混凝土制備及運(yùn)輸,除應(yīng)滿足混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)要求,還應(yīng)根據(jù)預(yù)拌混凝土供應(yīng)運(yùn)輸距離、運(yùn)輸設(shè)備、供應(yīng)能力、材料批次、環(huán)境溫度等調(diào)整預(yù)拌混凝土的有關(guān)參數(shù)。

4.2 原材料

4.2.1 水泥選擇及其質(zhì)量,應(yīng)符合下列規(guī)定:
    1 水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB 175的有關(guān)規(guī)定,當(dāng)采用其他品種時(shí),其性能指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;
    2 應(yīng)選用水化熱低的通用硅酸鹽水泥,3d水化熱不宜大于250kJ/kg,7d水化熱不宜大于280kJ/kg;當(dāng)選用52.5強(qiáng)度等級(jí)水泥時(shí),7d水化熱宜小于300kJ/kg;
    3 水泥在攪拌站的入機(jī)溫度不宜高于60℃。

4.2.2 用于大體積混凝土的水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查水泥品種、代號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、包裝或散裝編號(hào)、出廠日期等,并應(yīng)對(duì)水泥的強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間、水化熱進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB 175的相關(guān)規(guī)定。

4.2.3 骨料選擇,除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ 52的有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:
    1 細(xì)骨料宜采用中砂,細(xì)度模數(shù)宜大于2.3,含泥量不應(yīng)大于3%;
    2 粗骨料粒徑宜為5.0mm~31.5mm,并應(yīng)連續(xù)級(jí)配,含泥量不應(yīng)大于1%;
    3 應(yīng)選用非堿活性的粗骨料;
    4 當(dāng)采用非泵送施工時(shí),粗骨料的粒徑可適當(dāng)增大。

4.2.4 粉煤灰和粒化高爐礦渣粉,質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596和《用于水泥、砂漿和混凝土中的?;郀t礦渣粉》GB/T 18046的有關(guān)規(guī)定。

4.2.5 外加劑質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù),應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB 8076和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB 50119的有關(guān)規(guī)定。

4.2.6 外加劑的選擇除應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.5條的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:
    1 外加劑的品種、摻量應(yīng)根據(jù)材料試驗(yàn)確定;
    2 宜提供外加劑對(duì)硬化混凝土收縮等性能的影響系數(shù);
    3 耐久性要求較高或寒冷地區(qū)的大體積混凝土,宜采用引氣劑或引氣減水劑。

4.2.7 混凝土拌合用水質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ 63的有關(guān)規(guī)定。

4.3 配合比設(shè)計(jì)

4.3.1 大體積混凝土配合比設(shè)計(jì),除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ 55的有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:
    1 當(dāng)采用混凝土60d或90d強(qiáng)度驗(yàn)收指標(biāo)時(shí),應(yīng)將其作為混凝土配合比的設(shè)計(jì)依據(jù);
    2 混凝土拌合物的坍落度不宜大于180mm;
    3 拌合水用量不宜大于170kg/m3
    4 粉煤灰摻量不宜大于膠凝材料用量的50%,礦渣粉摻量不宜大于膠凝材料用量的40%;粉煤灰和礦渣粉摻量總和不宜大于膠凝材料用量的50%;
    5 水膠比不宜大于0.45;
    6 砂率宜為38%~45%。

4.3.2 混凝土制備前,宜進(jìn)行絕熱溫升、泌水率、可泵性等對(duì)大體積混凝土裂縫控制有影響的技術(shù)參數(shù)的試驗(yàn),必要時(shí)配合比設(shè)計(jì)應(yīng)通過(guò)試泵送驗(yàn)證。

4.3.3 在確定混凝土配合比時(shí),應(yīng)根據(jù)混凝土絕熱溫升、溫控施工方案的要求,提出混凝土制備時(shí)的粗細(xì)骨料和拌合用水及入模溫度控制的技術(shù)措施。

4.4 制備及運(yùn)輸

4.4.1 混凝土制備與運(yùn)輸能力應(yīng)滿足混凝土澆筑工藝要求,預(yù)拌混凝土質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB/T 14902的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)滿足施工工藝對(duì)坍落度損失、入模坍落度、入模溫度等的技術(shù)要求。

4.4.2 對(duì)同時(shí)供應(yīng)同一工程分項(xiàng)的預(yù)拌混凝土,膠凝材料和外加劑、配合比應(yīng)一致,制備工藝和質(zhì)量控制水平應(yīng)基本相同。

4.4.3 混凝土拌合物運(yùn)輸應(yīng)采用混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē),運(yùn)輸車(chē)應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況具有防曬、防雨和保溫措施。

4.4.4 攪拌運(yùn)輸車(chē)數(shù)量應(yīng)滿足混凝土澆筑工藝要求,計(jì)算方法可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A確定。

4.4.5 攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送時(shí)間應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB/T 14902的有關(guān)規(guī)定。

4.4.6 運(yùn)輸過(guò)程補(bǔ)充外加劑進(jìn)行調(diào)整時(shí),攪拌運(yùn)輸車(chē)應(yīng)快速攪拌,攪拌時(shí)間不應(yīng)小于120s。

4.4.7 運(yùn)輸和澆筑過(guò)程中,不應(yīng)通過(guò)向拌合物中加水方式調(diào)整其性能。

4.4.8 運(yùn)輸過(guò)程中當(dāng)坍落度損失或離析嚴(yán)重,經(jīng)采取措施無(wú)法恢復(fù)混凝土拌合物工作性能時(shí),不得澆筑入模。

TD-12混凝土無(wú)線測(cè)溫儀/大體積混凝土測(cè)溫儀

應(yīng)用領(lǐng)域

客運(yùn)專(zhuān)線、高速鐵路工程中大體積混凝土箱梁養(yǎng)護(hù)測(cè)溫

公路、鐵路建筑施工中橋梁及橋墩澆筑時(shí)的溫度監(jiān)測(cè)

高層建筑大體積混凝土低基承臺(tái)、框架澆筑時(shí)的溫度監(jiān)控

水利施工中大體積混凝土大壩壩體溫度監(jiān)控等

 

符合標(biāo)準(zhǔn)

GB50496-2009《大體積混凝土施工規(guī)范》

GB/T51028-2014《大體積混凝土溫度測(cè)控技術(shù)規(guī)范》

 

關(guān)鍵詞

無(wú)線測(cè)溫儀/大體積混凝土測(cè)溫儀/無(wú)線多點(diǎn)測(cè)溫儀/大體積測(cè)溫儀/無(wú)線傳輸式測(cè)溫系統(tǒng)/無(wú)線傳輸式測(cè)溫儀/測(cè)溫儀/混凝土測(cè)溫儀

 

 

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